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优点
1、可用一般的热塑性塑料成型机加工而不需要特殊的加工设备。
2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和***终出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。
但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
RB的应用
一．RB应用于SBS的改性
JSR RB作为SBS鞋底的改性材料来使用，无需喷涂工序（减少环境污染，降低生产成本），能很好的得到雾面以及亮面效果。并可进一步改善SBS鞋底物理机械和化学性能。
TPR/TPE中添加RB830的功效：
1、涂除流水纹，可获得均匀的哑光表面和类似于橡胶鞋底的外观。2、获得雾面或亚光效果（由模具设计而定），其添加比例为15%~25%之间，无需喷涂工艺，降低生产成本。3、提高抗湿滑性，耐曲绕性，抗撕裂强度，增加其弹性等。
二．RB应用于PVC的改性
RB系列产品能与通用的聚乙烯树脂（PVC）和低成本增塑剂混合，制成有一定柔韧性并具有橡胶状的外观及手感的热塑性体，并可消除流水纹及有助于保留增塑剂。用于与PVC混合时，所需地添加比率较低，只需3~5%即可。如除雾面效果外还要在手感等方面有所改进时，可取代一般的雾面剂。
三．RB应用于橡胶的改性
对各种橡胶而言，RB均是一良好的改质剂，可使流动性与化学抵抗性提供，押出性、耐候性也获得改善。常采用RB于高硬度制品上，制造shore A90以上的高硬度制品已不再是问题，因为填充剂的用量已大幅减少，制品重量也可减轻，此外RB配方的流动性与架桥速率均优于传统橡胶配方。
四．RB应用于胶管
由于有良好食品卫生安全性、透明性、柔软性，因此由RB制成的塑料管被广泛用于液态食品，如果汁、牛奶，甚至醇类液体的输送。此外RB在医疗方面用途也逐渐增加，例如用完即丢的血袋等。耐候性不佳是RB的一大缺憾，这使得RB制成的胶管只能在室内使用，而不宜在室外长期使用。
五．RB应用于热接着剂（处理剂）
RB系列产品熔点只有约90℃左右，熔融粘度也低，因此RB在相对低温即有溶融流动性，当溶融RB在多孔材质间按压，即很容易流入微孔中，形成强固结合；在与各种不同织物的接着时，其剥离强度都较高。型号微观结构百分比1、2结合量流动速率融点密度应用RB81090371℃0.90工业产品、融化袋、各种海绵制品、树脂振动绝缘体,橡胶改质
RB820 2395℃0.91各种鞋底、工业品、融化袋、电影、床单,软管,各种海绵制品、橡胶改质
RB830 933105℃0.91各种鞋底、工业品、融化袋、电影、床单,软管,各种海绵制品、
橡胶改质RB840 949126℃0.91各种鞋底、工业产品、橡胶改质
